Станок для водостоков

'

Для того, чтобы заняться производством водостоков, вам понадобится специальное оборудование, состоящее из комплекта станков и инструментов. Перечислим основные этапы производства водосточных труб:

1. Порезка металла.

2. Изготовление замков.

3. Сгибание труб.

4. Осадка замка водосточной трубы.

5. Изготовление водосточных колен.

6. Сгибание желобов.

7. Изготовление крепежей.

Как видите, один станок для водостоков не может обеспечить удобства и надлежащего качества для изготовления водосточных систем.

Комплект оборудования для этих процессов может быть следующий:

1. Для нарезки металла. Для этой работы применяется ручная гильотина. Рабочая длина её может быть различной и зависит от необходимой длины изготавливаемых прямолинейных деталей (труб, желобов).

2. Для изготовления замков. Для изготовления замка применяется фальцегибочный станок для водостоков. На рынке сегодня в большинстве случаев легче можно приобрести фальцегибочные станки российского производства. Их максимальная рабочая длина составляет 1250 мм.

3. Для гибки трубы. Этот этап производства включает в себя изготовление заготовок из деталей с готовыми замками. Гнут заготовки, используя ручные вальцы. Поскольку фальцегиб имеет длину не более 1250 мм, то и длина вальцев будет ограниченной. Но вы можете иметь в своём распоряжении более длинные вальцы, например, 2000 мм. Тогда с их помощью вы сможете изготавливать более длинные желоба. Всё здесь упирается в количество денег, которыми располагаете для покупки оборудования.

4. Для осадки замков на трубах понадобятся специальные фальцеосадочные станки. Вы можете выбрать фальцеосадочный станок российского или импортного производства.

5. Для изготовления колен. Изготавливают колена водостоков, а также заглушки на желобах при помощи отбортовочных станков (зиг-машин). На этом станке можно изготавливать и замки для соединения отдельных труб, резать трубы и желоба, гофрировать трубы для соединения.

6. Для гибки желобов. Желоба гнут на ручных вальцах. Края же жёлоба завивают специальным приспособлением.

7. Для изготовления элементов крепежа. Кронштейны изготавливают из полос металла, которые предварительно нарезаются, затем сгибаются по радиусу для вкладывания жёлоба. Вторая часть сгибается под острым углом, её крепят к стене. Используют для этого настольные проффилегибы и кронштейногибы, изготовленные из высококачественной стали.

Также читайте

Системы поверхностного водоотвода

Сложно представить современный мир, без заботы человека об окружающей среде - о среде своего обитания. В список систем, которые позволяют облегчить современный город, участок вокруг дома, и вообще городское пространство входят и системы поверхностного водоотвода....

Полезный совет

Укладка настенной керамической плитки

Необходимый иснтрумент для подготовки стен, а также инструмент для непосредственного оклеивания. ...